Grundlegende strukturelle Unterschiede beeinflussen den Montageprozess
Kombinationsschrauben werden normalerweise von Schrauben, Unterlegscheiben (einschließlich Federscheiben und flachem Unterlegscheiben) und anderen Teilen vormontiert, um ein Ganzes zu bilden. Gewöhnliche Schrauben bestehen nur aus einer Schraube, und während des Installationsvorgangs müssen von Menschen oder Maschinen separat von Menschen oder anderen Befestigungszubehör verwendet werden. Dieser strukturelle Unterschied beeinflusst direkt die Einfachheit und Kontinuität des Montageprozesses. Aufgrund seines integrierten Designs muss der Bediener während des Montageprozesses nicht andere Teile verwenden, wodurch die Vorbereitungsschritte vor dem Ziehen vereinfacht werden und die Kontinuität des Montage -Rhythmus verbessert.
Offensichtliche Änderungen der Anzahl der Montageprozesse
Bei Verwendung normaler Schrauben sind normalerweise die folgenden Schritte erforderlich: Entfernen Sie die Schraube, entfernen Sie die Waschmaschine, legen Sie die Waschmaschine manuell auf die Schraube, richten Sie das Loch aus, setzen Sie das Loch ein und ziehen Sie sie mit einem Werkzeug fest. Bei Verwendung von Kombinationsschrauben wird dieser Vorgang vereinfacht, um: Entfernen der Kombinationsschraube, das Loch ausrichten und festziehen. Da die Waschmaschine auf der Schraube vorfixiert wurde, wird das mittlere Zubehör-Matching-Vorgang weggelassen. Daher können Kombinationsschrauben in der Montagelinie oder im automatisierten Montage-Vorgang viel manuelle Betriebszeit sparen.
Stärkere Anpassungsfähigkeit an automatisierte Montage
Kombinationsschrauben eignen sich aufgrund ihrer gleichmäßigen Komponenten und konsistenten Größenstandards für automatische Fütterung und automatische Anziehungsgeräte. In automatischen Montagegeräten stützen sich mehrere Links auf die Standardisierung von Teilformen. Kombinationsschrauben vermeiden, dass das Problem der während der Fütterung fehlgeschlagenen oder steckenden Unterlegscheiben verlegt wird, wodurch die abnormale Ausrüstungsrate und das Risiko von Ausfallzeiten verringert werden. Im Gegensatz dazu erfordern gewöhnliche Schrauben zusätzliche Feeder, um Waschmaschinen oder andere Komponenten zu liefern, wodurch die Komplexität der Gerätestruktur erhöht und das Risiko für die Wartungskosten und das Betriebsunterbrechungsrisiko des automatisierten Systems erhöht wird.
Die Fehlerrate der manuellen Baugruppe ist relativ niedrig
Im manuellen Montagevorgang haben gewöhnliche Schrauben häufig Probleme wie Waschmaschinen, falsche Installationsrichtung oder Rutsch und Verlust. Diese detaillierten Fehler beeinflussen nicht nur die Befestigungsqualität des Endprodukts, sondern können auch in der späteren Verwendung zu Lockerheit oder struktureller Instabilität führen. Die Kombinationsschrauben haben eine vorbestimmte feste Struktur, die die Ablenkung des Operators erheblich reduziert und die Baugruppenqualität in Prozessen mit großem Baugruppenvolumen und enges Rhythmus stabilisiert. Die Verringerung der Fehlerrate verkürzt auch die Nacharbeit oder die Qualitätsprüfungszeit, wodurch die Gesamtbaugruppe Effizienz von der Seite verbessert wird.
Das zentralisierte Materialmanagement verbessert die betriebliche Effizienz
Kombinationsschrauben können als vollständiger Teil verpackt, transportiert und gespeichert werden, wodurch der Materialvorbereitungs- und Sortierprozess der Produktionslinie vereinfacht wird. Im Gegensatz dazu müssen gewöhnliche Schrauben und Unterlegscheiben separat verwaltet werden, und die Bauherren müssen häufig zwischen mehreren Materialboxen wechseln, um Materialien abzurufen, was die Materialvorbereitungszeit verlängert. Insbesondere bei Multi-Batch- und Small-Batch-Baugruppenaufgaben sind die Verwaltungsvorteile von Kombinationsschrauben offensichtlicher, was dazu beiträgt, Workstationen zu organisieren, den Rhythmus zu steuern und die Rate des Fehlfütses für die materielle Fehlfütterung zu verringern.
Gleichgewicht zwischen Kosten und Effizienz
Obwohl die Kaufkosten für Kombinationsschrauben der Einheiten möglicherweise etwas höher sein können als der Gesamtpreis für normale Schrauben und deren individuelle Zubehör, können die Zeitkosten, Arbeitskosten und Nacharbeit, die bei der Montageeffizienz gespart werden, diese Lücke häufig ausmachen. In groß angelegten und rhythmischen industriellen Produktionsumgebungen bestimmt die Montageeffizienz häufig die Ausgangskapazität der Produktionslinie, und die durch die Verwendung von Kombinationsschrauben ausgelieferte Gesamtbetriebskosten ist praktischer. Insbesondere in Produktlinien mit einem hohen Grad an Standardisierung sind Kombinationsschrauben zu einer der wichtigsten Komponenten zur Verbesserung der Rhythmus -Effizienz geworden.
Die Effizienz in bestimmten Branchen ist stärker prominenter
Kombinationsschrauben werden häufig in Haushaltsgeräten, elektronischer Montage, Automobilherstellung und Bürogeräten verwendet. Diese Branchen verfolgen im Allgemeinen die operative Logik der effizienten Produktion und die Reduzierung menschlicher Fehler. In diesen Branchen können Montagearbeiter durch Verwendung von Kombinationsschrauben eine große Anzahl wiederholter Befestigungsvorgänge in kurzer Zeit ausführen, den Montagezyklus verkürzen und die Produktqualifikationsrate und die Ausgangsmenge pro Zeiteinheit verbessern. Im Gegensatz dazu sind die Verwendungsszenarien gewöhnlicher Schrauben besser für Wartung, vorübergehende Fixierung oder niederfrequente Montage geeignet. Obwohl sie sehr flexibel sind, bleiben sie in Produktionslinien mit hohen Effizienzanforderungen leicht zurück.
Gesamtvergleich und praktische Anwendungsvorschläge
Kombinationsschrauben sind umfassend die Unterschiede zwischen den beiden in Bezug auf Struktur, Prozess, Anpassungsanpassungsfähigkeit und Bequemlichkeit des Managements zu vergleichen. Insbesondere in den Fabrik -Montage -Linien, Massenanpassungen und Verbindungen mit hohen Arbeitsanforderungen kann ihr praktischer Wert besser reflektiert werden. In einigen Szenarien mit verstreuten Wartung, individuellen Installation oder nicht standardmäßigen Lochanforderungen haben gewöhnliche Schrauben jedoch immer noch eine gewisse Anwendbarkeit. Bei tatsächlichen Entscheidungen sollte ein ausgewogenes Urteilsvermögen auf der Grundlage von Produktmerkmalen, Montagemethoden und Kostenkontrollanforderungen getroffen werden.
