Die Dimensionierung einer Schraube beginnt mit einer Frage: Was muss die Schraube halten und wie tief kann sie sicher eingeschraubt werden? Verwenden Sie für eine übliche Holz-Holz-Verbindung diese Ausgangsformel: Schraubenlänge = Dicke des Oberteils, die Hälfte bis zwei Drittel der Dicke des Aufnahmeteils. Ein 3/4-Zoll-Brett über einem 2x4-Zoll-Brett weist beispielsweise je nach Belastung und Holzart etwa 1 1/2 bis 1 3/4 Zoll auf. Ebenso wichtig ist der Kopftyp: Eine Flachkopfschraube wird von der Oberseite des Kopfes bis zur Spitze gemessen, während eine Flachkopf-, Sechskant- oder Rundkopfschraube von der Unterseite des Kopfes bis zur Spitze gemessen wird. Dieser einzige Unterschied erklärt viele Einkäufe in der falschen Größe.
Die richtige Länge ist nicht die längste Schraube, die passt. Es ist die kürzeste Länge, die ausreichend Gewindeeingriff ermöglicht, ohne dass das Gewinde durchbricht, in einem Sackloch landet oder eine scharfe Spitze freiliegt.
Beginnen Sie mit der Verbindung, nicht mit der Schraube
Messen Sie die zu verbindenden Teile aus, bevor Sie sich einen Katalog ansehen. Bei einer zweiteiligen Verbindung ist das erste Teil die Oberseite oder Befestigung; Das zweite ist das Aufnahmematerial, das für Haltekraft sorgt. Die Schraube muss durch das erste hindurchgehen und ausreichend weit in das zweite hineingreifen. Bei Holz beträgt dieser Eingriff normalerweise die Hälfte bis zwei Drittel der Aufnahmedicke. Bei Metall sind es in der Regel zwei bis drei volle Gewindegänge. Bei einem Anker handelt es sich um die spezifizierte Einbettung des Ankers plus der Dicke des Einbauteils.
| Gelenk | Startlänge | Was zu überprüfen ist |
|---|---|---|
| Holzbrett über einem 2x4 | 1-1/2 bis 1-3/4 Zoll für eine 3/4-Zoll-Oberseite | Mindestens die Hälfte, vorzugsweise zwei Drittel der Aufnahmedicke; Vermeiden Sie ein Durchstechen. |
| 1/2-Zoll-Trockenbauwand auf Holzständer | 1-1/4 Zoll | Die Schraube muss den Bolzen erreichen, ohne die Papieroberfläche zu beschädigen. |
| 5/4 Terrassenbrett über Balken | 2-1/2 bis 2-3/4 Zoll | Balkentiefe, Brettdicke und ob die Spitze verborgen bleiben kann. |
| Selbstbohrend, Blech auf Blech | Gesamtdicke des Metallbohrers mit 3 Gewindegängen | Spitzenlänge und Gewindelänge sind unabhängig von der Gesamtlänge. |
So wird die Schraubenlänge gemessen
Die Länge entspricht nicht immer dem sichtbaren Schaft. Eine Senk- oder Flachkopfschraube wird insgesamt inklusive Kopf gemessen, da der Kopf bündig mit der Oberfläche abschließt. Bei einer Flachkopf-, Rundkopf-, Sechskant- oder Flanschkopfschraube wird von der Unterseite des Kopfes bis zur Spitze gemessen. Eine 1-Zoll-Flachkopfschraube hat daher von der Oberseite des Kopfes bis zur Spitze 1 Zoll; Eine 1-Zoll-Flachkopfschraube hat einen 1-Zoll-Schaft unterhalb des Kopfes.
Unterlegscheiben verändern den effektiven Halt. Eine geklebte Unterlegscheibe oder eine separate Unterlegscheibe kann je nach Größe 0,030 bis 0,080 Zoll oder mehr hinzufügen. In einem flachen Sackloch kann das den Unterschied zwischen Festklemmen und Durchschlagen ausmachen. Wenn eine Zeichnung die Länge unter dem Kopf angibt und Sie eine Flachkopfschraube bestellen, addieren Sie die Kopfhöhe, bevor Sie die beiden vergleichen.
Holz-zu-Holz: Nutzen Sie die Zwei-Drittel-Regel bei einem Sicherheitscheck
Bei Weichhölzern, Holzwerkstoffen und tragenden Verbindungen sollten Sie etwa zwei Drittel des Aufnahmestücks anstreben. Bei dichten Harthölzern kann eine Hälfte ausreichen, aber bohren Sie vor, um ein Spalten zu verhindern. Eine einfache Feldformel lautet:
Länge = Dicke des Oberteils (0,50 bis 0,67 × Dicke des Aufnahmestücks)
Bei Flachkopfschrauben umfasst dieses Ergebnis bereits den Kopf. Bei einem nicht flachen Kopf gilt das gleiche Ergebnis für die Länge unter dem Kopf. Wenn die Schraube bündig sitzen muss, überprüfen Sie vor der Bestellung die Senktiefe.
Das Diagramm ist ein Planungsziel, keine Bauvorschrift. Faserrichtung, Vorlochgröße, Kantenabstand und Vibration können eine andere Länge oder ein völlig anderes Befestigungselement erfordern. Eine Schraube, die lang genug ist, aber zu nahe an einer Kante platziert wird, kann dazu führen, dass die Platte spaltet, bevor sie Last trägt.
Metall-auf-Metall und Metall-auf-Holz
Für Metallverbindungen gilt nicht die Holz-Zwei-Drittel-Regel. Berechnen Sie für eine Maschinenschraube in einem Gewindeloch zunächst die Klemmlänge: die Gesamtdicke der zu klemmenden Teile. Fügen Sie dann zwei bis drei vollständige Engagement-Threads hinzu. Bei einer M5 x 0,8-Schraube entsprechen drei Gewindegänge 2,4 mm. Wenn der Griff 10 mm beträgt, ist eine Länge von 12 bis 13 mm oft ein besserer Ausgangspunkt als eine 16-mm-Schraube, die bis zum Anschlag reicht. Bestätigen Sie, ob der Standard die Länge unter dem Kopf oder insgesamt misst.
Bei selbstschneidenden Schrauben in Blech muss die Schraube das obere Blech durchdringen und mit mindestens drei vollen Gewindegängen in das untere Blech eingreifen. Eine zu kurze Schraube zerstört das Loch; Eine zu lange Schraube kann hervorstehen, ein Gegenstück behindern oder eine scharfe Kante erzeugen. Überprüfen Sie sowohl die Gewindesteigung als auch die Länge, da ein grobes Gewinde in dünnem Blech und ein feines Gewinde in einem Gewindeloch nicht austauschbar sind.
Selbstschneidende Sicherungsschrauben aus Metall für Blech Grobgewinde-Sicherungsschrauben formen Gewinde in Metall und eignen sich für Blechverbindungen, bei denen es auf Gewindeeingriff und Vibrationsfestigkeit ankommt. Produkt anzeigen → Selbstbohrende Schrauben fügen einen weiteren Spielraum hinzu: die Bohrspitze. Die Spitze klemmt die Verbindung nicht, daher muss die Arbeitslänge die gesamte Materialstärke, die Spitze und die erforderlichen Gewinde über das untere Blech hinaus abdecken. Wenn zwei Bleche insgesamt 0,125 Zoll lang sind und die Spitze 0,125 Zoll beträgt, lässt eine 0,375-Zoll-Schraube nur sehr wenig Gewindeeingriff; Überprüfen Sie die Threadlänge im Katalog, anstatt sich auf die Überschriftenlänge zu verlassen.
Selbstbohrende Schrauben mit Sechskantflansch und Dichtungskissen Polster und Dichtung helfen dabei, die Last zu verteilen und die Abdichtung zu verbessern. Deshalb lohnt es sich, diese Schrauben auf Metall-Holz-Verbindungen oder ungleichmäßige Befestigungsverbindungen zu prüfen. Produkt anzeigen → Verwenden Sie für Metall-Holz-Verbindungen eine selbstbohrende Schraube, die das Metall freigibt und zur Hälfte bis zu zwei Dritteln in das Holz eindringt. Eine Schraube, die nur die Holzoberfläche erreicht, entwickelt keine Haltekraft, während eine zu lange Schraube an der anderen Seite eines flachen Elements austreten kann.
Trockenbau, Beton und Anker: Fügen Sie die Dicke der Vorrichtung hinzu
Schnellbauschrauben sind eine Längenfamilie und keine allgemeingültige Regel. Für 1/2-Zoll-Trockenbauwände auf Holzständern ist 1-1/4 Zoll üblich; für 5/8-Zoll-Trockenbauwände ist 1-5/8 Zoll üblich. Für Metallbolzen werden Feingewindeschrauben verwendet, wobei die Schraube den Bolzen erreichen muss, ohne das Papier zu beschädigen. Wenn die Trockenbauwand verdoppelt ist oder der Ständer ausgefranst ist, messen Sie den tatsächlichen Stapel, anstatt Annahmen zu treffen.
Für Betonschrauben und -anker ist die Dicke des Einbauteils zuzüglich der vorgeschriebenen Einbettung des Ankers erforderlich. Eine 3-Zoll-Betonschraube passt nicht automatisch zu einer 1/2-Zoll-Halterung; Die Auswahl wird durch die Mindesteinbettung und die Bohrlochtiefe des Ankerherstellers bestimmt. Ersetzen Sie keine längere Schraube, ohne zu prüfen, ob sich der Anker noch setzen lässt, und verwenden Sie keine kürzere Schraube, die den Anker teilweise ausdehnt.
Edelstahl- und Außenarbeiten
Rostfreie Schrauben kommen häufig dort zum Einsatz, wo Feuchtigkeit, Abwaschungen oder Außeneinwirkung vorhanden sind. Güteklasse 410 ist ein gehärteter Edelstahl, der häufig zum Selbstschneiden verwendet wird. Es bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als verzinkter Kohlenstoffstahl, ist aber in aggressivem Chlorid nicht mit 304 oder 316 identisch. Die Länge folgt der gleichen Verbindungsregel, aber die Kopf- und Gewindeform muss zur Anwendung passen. Wenn Sie eine rostfreie Schraube an ein mit Gewinde versehenes oder vorgebohrtes Loch anpassen, überprüfen Sie die Gewindesteigung und -größe, anstatt davon auszugehen, dass Zoll- und metrische Längen vertauscht sind. dieser Leitfaden zu Größe und Gewindesteigung der Edelstahlschrauben ist eine nützliche Gegenprobe.
410 Edelstahlschrauben, großer Flachkopf Schrauben aus Edelstahl 410 mit großem Flachkopf eignen sich für allgemeine Befestigungen; Überprüfen Sie die Gewindeform und -dimensionierung, wenn Sie Feuchtigkeits- oder Außenfugen anpassen. Produkt anzeigen → Terrassendielen und Verkleidungen im Außenbereich bieten eine visuelle Kontrolle: Die Schraube darf keine scharfe Spitze unter dem Untergrund oder eine wellige Oberfläche darüber erzeugen. Eine etwas kürzere Schraube mit Unterlegscheibe ist möglicherweise sicherer als eine längere Schraube, die bis zum Anschlag reicht.
Häufige Längenfehler und Kaufschecks
- Messen Sie eine Flachkopfschraube unter dem Kopf und bestellen Sie dann eine Flachkopfschraube mit der gleichen Nennlänge.
- Die Gesamtlänge wird als Klemmlänge in einer Metallverbindung behandelt, wodurch zu wenige Gewindegänge im Eingriff bleiben.
- Vergessen Sie die Bohrspitze einer selbstbohrenden Schraube, damit die Schraube das untere Blech erreicht, sich aber nicht hindurchschraubt.
- Ignorieren Sie die Dicke der Unterlegscheibe, die Dicke der Beschichtung oder die Tiefe der Senkung in einem Sackloch.
- Verwenden Sie eine längere Schraube, um ein Problem mit zu kurzem Eingriff zu beheben, wenn das eigentliche Problem der Durchmesser, die Gewindesteigung oder die Größe der Vorbohrung ist.
- Mischen von Zoll- und metrischen Bezeichnungen ohne Umrechnung von Durchmesser, Steigung und Länge.
Bestätigen Sie für den Produktionseinkauf den Standard, den Kopftyp, den Antrieb, die Gewindesteigung, den Spitzentyp, die Längendefinition, die Toleranz, die Beschichtung und die Rückverfolgbarkeit der Charge. Eine Maßkontrolle mit einem Messschieber ist sinnvoll, aber die Zeichnung und die Norm legen fest, wie groß die Länge sein soll.
Eine einfache Auswahlsequenz
- Messen Sie die Dicke des Oberteils oder der Vorrichtung.
- Messen Sie das Aufnahmematerial und wählen Sie das Einbettungsziel: ein halbes bis zwei Drittel für Holz, zwei bis drei Gewindegänge für Metall, spezifizierte Einbettung für einen Anker.
- Wählen Sie den Kopftyp und bestätigen Sie, ob die Länge über die gesamte Länge oder unter dem Kopf erfolgt.
- Fügen Sie ggf. Bohrspitze, Unterlegscheibe oder Senkerzugabe hinzu.
- Überprüfen Sie den Abstand auf der anderen Seite und überprüfen Sie den Produktstandard.
- Testen Sie die gewählte Länge im Abfallmaterial, bevor Sie die gesamte Strecke installieren.
Wenn die Verbindung kundenspezifisch ist oder die Zeichnung nicht eindeutig ist, senden Sie ein Muster oder eine Zeichnung an a Hersteller von Verbindungselementen Dadurch kann die Längendefinition vor der Produktion bestätigt werden. Die Kosten für eine falsche Länge sind normalerweise gering; Die Kosten für ein komplettes Los, das den Boden erreicht, hervorsteht oder abblättert, betragen nicht.
